橡胶生产工艺流程

发布时间：2021-01-06

橡胶生产工艺流程

1.基本工艺流程

随同古代产业的发展，橡胶制品种类繁多，产品有橡胶O型圈、橡胶密封圈、硅胶O型圈、硅胶密封圈、氟胶O型圈、氟胶密封圈，硅橡胶制品等.但其生产工艺进程，却基本雷同。硅胶制品厂家易清洗 :硅胶蛋糕模产品用后在清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗.寿命长 :硅胶料性质很稳定，制做出的蛋糕模产品，较其他材料有更长的寿命.柔软舒适 :得益于硅胶材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，极具柔韧性，不变形。以生胶为原料的制品，它的生产工艺进程重要包含：原资料准备→密炼→混炼→切料→成型硫化→毛边处理→考试→包装出货.

2.原资料准备


橡胶制品的重要资料有生胶、配合剂。硅胶制品具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。其中生胶为基本资料，配合剂是为了改良橡胶制品的某些机能而加入的帮助资料.在原资料准备进程中，配料必须依照配方称量正确。

3.密炼

为了使生胶跟配合剂能彼此均匀混淆，就须要对某些资料进行加工，这个进程叫密炼.

4.混炼

为了适应各种不同的利用前提、获得各种不同的机能，也为了进步橡胶制品的机能跟降落本钱，必须在生胶中加入不同的配合剂。硅胶制品具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混淆、放在炼胶机中，通过机械拌配合用，使配合剂完全、均匀地疏散在生胶中的一种进程.


5.切料

依据产品分量及尺寸大小，切成不同尺寸及分量的条状原料，待成型硫化.

6.成型硫化


把切好的条状原料，放到模具里，通过成型机的高温，把原料消溶在模具里成型.


7.毛边处理


把毛边与产品分别，这包含人工拔毛边与机械打毛边.


8.考试


通过人工，把外观不良的产品筛抉择出来，外观不良重要包含毛边、包风、模脏、不熟、缺料、起泡等.

9.包装出货

依据不同的尺寸大小，包装不同的数量出货.

相关标签：硅胶制品加工厂,橡胶制品加工厂,硅胶制品厂家,橡塑制品厂家,硅胶定制